| 项目 | 热式气体质量流量计 | 孔板差压式流量计 | 
        
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 原理 
 | 大流量:热扩散原理,利用气体带走多少热量决定流量 小流量:热分布原理 | 检测节流装置前后压差 | 
        
            | 系统组成 | 简单无活动部件、常温一体化、高温分体式 | 结构复杂,多个环节组成 | 
        
            | 适用测量介质 | 干燥气体,介质组分稳定 | 气体、液体 | 
        
            | 系统误差 | ±1%质量流量精度 | 系统各部件误差累积较大 | 
        
            | 系统误差 | 多项参数修改,智能化 | 量程变化繁琐,不能系统智能化 | 
        
            | 系统误差 | 工厂标定数据储存在仪表里,可以现场检定仪表性能,结果可溯源 | 无出厂数据存储,无法实现现场检验。使用 一段时间后无法检定其精度 | 
        
            | 系统误差 | 大量程比,保证精度的前提下 30∶1 | 一般为 5∶1 | 
        
            | 流量结果 | 质量流量,温度、压力变化影响小 | 体积流量,温度、压力变化影响大 | 
        
            | 温压补偿 | 不需要 | 需要 | 
        
            |     安装 
 | 小口径:管道式 大口径:插入式 安装简单快捷:不需要保温\导压管路,前后 直管段:3D/5D 安装成本低:在管道   360 o 范围内任何角度都可以安装 | 分体安装:由检测元件,取压元件,温度元件, 差压元件、变送器和流量计算机等组成 安装复杂:在较低气温下使用需要保温,如压 力管路存在泄漏很难查找泄漏点。有的还需 要除尘、排水装置,费力费时,并且占用大量空间安装成本高:直管段要求严格,一般 10 -15D/5D 以上,严格限制安装角度 | 
        
            | 维护 | 属于免维护型,如需维护,可以实现在线不停产插拔维护 | 维护量大,需停运。出现问题很难处理 | 
        
            | 工厂标定 | 密闭环路模拟实际工况标定 每一台都要实际标定 | 抽样标定 | 
        
            | 响应时间 | 1 s | 时间长,根据导压管路长短、粗细有关 | 
        
            | 压力损失 | 插入式基本没有压力损失 | 压力损失很大 | 
        
            | 系统重复性 | 重复性较好 | 差压、温度、压力不能同时整体标定,故仪表的整体精度和重复性差 | 
        
            | 温度对测量系 统精度的影响 | 在 ±25℃范围内,±0.04% FS 在 ±25   ~50℃范围内,±0.06% FS | 因标定不是动态的,故无法提供具体数据 | 
        
            | 压力对测量系 统精度的影响 | 压力变化0.006895 MPa,精度影响0.02% FS | 因标定不是动态的,故无法提供具体数据 | 
        
            | 压力对测量系 统精度的影响 | 性价比非常高,小口径相对价格高,大口径比孔板产品还便宜 | 小口径价格相对便宜,大口径非常昂贵 |